Bombas completas para lodos, piezas en contacto húmedo por lote (impulsores, cuellos y volutas en Alto Cromo, Hule y Poliuretano), Bearing Assembly / Housing, mecanismos para celdas de flotación y acondicionadores, filtros prensa y balanzas de densidad de pulpa.
Diagramas técnicos de referencia. Seleccione el equipo o lote de piezas en contacto húmedo para cotizar.
Bombas horizontales para lodos, Bearing Assembly / Housing completos y lotes de contacto húmedo (ej. 5 impulsores, 5 cuellos y 4 volutas). Sellado por expulsor centrífugo y prensaestopa (sin sello mecánico).
Cabezales motrices, flechas, tubos de aire, rotores, estatores y acondicionadores de pulpa para etapas Rougher, Cleaner y Scavenger.
Filtros prensa de cámara empotrada (hasta 16 bar), placas de polipropileno virgen copolímero, telas filtrantes en fieltro agujado y balanzas de densidad de pulpa (tipo Marcy).
Seleccione su objetivo para alinear el suministro de planta en Durango: atención de paros, optimización de desgaste severo o licitaciones de capital.
Sabemos lo que cuesta una línea detenida. Stock verificado en Almacén Central Durango listo para cargar en camión.
Soluciones metalúrgicas para plantas que sufren desgaste prematuro en impulsores, volutas o dispersores de celdas.
Equipos completos en skid, respaldo documental y folio institucional listo para su comité de compras o ERP.
Seleccione las piezas, lotes de contacto húmedo (impulsores, cuellos y volutas), balanzas o equipos que requiere cotizar.
Si el flujo abrasivo borró el número de parte, no se preocupe: adjunte una foto con flexómetro o ingrese 2 medidas aproximadas y nuestro equipo de ingeniería en Durango le entrega la ficha de cotejo 1:1 en Almacén Central.
No requiere planos de ingeniería de detalle para cotizar. Nuestro equipo en Durango valida la compatibilidad y dimensionamiento de bombas, celdas y filtros SMAT sin costo adicional como parte de su propuesta técnico-económica formal.
Verificación dimensional de acople 1:1 en banco de pruebas de almacén central Durango.
| Caudal y % Sólidos: | 180 m³/h @ 45% Sólidos (Cp) |
| Granulometría (d80): | d80 = 180 µm (Cuarzo / Abrasivo Grueso) |
| Velocidad Crítica Durand (Vc): | 2.42 m/s (Margen seguro: 3.02 m/s) |
| Metalurgia Dictaminada: | Dictamen técnico según severidad de pulpa (Durango) |
Garantía de ensamble en banco Durango SMAT. Domicilio fiscal y patio de maniobras: Mariano Salas #114, Durango, Dgo. CP 34166.
Inversión en Kit de Paro Integral para prevenir detenciones no programadas en planta concentradora (Referencia industrial: 40,000 USD/hora en producción diferida). Renovación total de holguras hidráulicas en una sola intervención de mantenimiento.
Consulte puntos críticos de desgaste en Molienda SAG, Flotación y Jales Espesados.
Explorar Circuitos →Identifique patrones de cavitación, fuga en prensaestopa o desbalance y encuentre la refacción exacta.
Identificar Falla en Planta →En bombas para lodos, las plantas programan lotes balanceados según la tasa real de desgaste de cada componente húmedo (por ejemplo: 5 impulsores, 5 cuellos y 4 volutas) junto con un Bearing Assembly / Housing completo de respaldo.
| Criterio Operativo | Importación Ultramarina Tradicional | Compra Unitaria Reactiva | Suministro Programado por Lote SMAT |
|---|---|---|---|
| Tiempo de Tránsito Internacional | 16 a 24 semanas (Tránsito marítimo y aduana) | Compras aisladas de urgencia | Programación directa por lote (Facturación nacional CFDI) |
| Configuración de Contacto Húmedo | Lotes rígidos con piezas de baja rotación | 1 pieza suelta (desajuste con partes gastadas) | Lotes a medida (ej. 5 Impulsores + 5 Cuellos + 4 Volutas) |
| Materiales de Desgaste | Una sola aleación estándar | Fundición no controlada (<500 HB) | Alto Cromo (≥650 HB), Hule y Poliuretano |
| Impacto ante Paro de Molino (20k–40,000 USD/hora) | Alto capital inmovilizado por meses | Paro prolongado por falta de cuello o impulsor | Respaldo completo en bodega de mina |
Registros técnicos anonimizados basados en condiciones reales de pulpa mineral en operaciones de la región Sierra Madre Occidental (Durango, Zacatecas, Chihuahua).
Lodos de descarga de molino de bolas al 52% de sólidos en peso, gravedad específica 1.68, presencia de partículas angulares de cuarzo d80 de 180 micrones. Falla recurrente del impulsor anterior a los 20-22 días por corte hidrodinámico en zona de álabes traseros.
Instalación de impulsor cerrado de 5 álabes en aleación High Chrome A05 (dureza 665 HB) con balanceo dinámico ejecutado en banco de pruebas en Durango y ajuste milimétrico exterior de claro axial a 0.75 mm.
Campaña operativa extendida a 54 días continuos sin pérdida de presión en hidrociclones. Reducción de 2.5 paros no programados de línea al mes.
Bancos de celdas de flotación de 100 ft³ para circuito de sulfuros de plomo y zinc. Desgaste severo del estator y vibración en el eje central debido a reactivos colectores ácidos y alta turbulencia, provocando caída en la recuperación de plata.
Suministro de mecanismo suspendido completo con eje maquinado en acero bonificado 4140, rodamientos oscilantes sellados y conjunto rotor-estator vulcanizado en elastómero de alto módulo anti-abrasión química.
Inducción homogénea de burbujas en todo el volumen de celda y reducción del consumo de energía motriz en 11%. Incremento medido de +1.4% en recuperación metalúrgica de concentrado.
Transición operativa hacia presa de jales secos (dry stacking). Filtración de colas finales con alta fracción de lamas finas (< 35 micrones) que causaban cegado rápido de telas y tortas con humedad excesiva (> 19%) inestables para apilamiento.
Optimización del paquete de filtración con placas de membrana de alta resistencia a 16 bar y telas de polipropileno monofilamento con sellado perimetral térmico por corte láser.
Humedad residual de torta reducida a 12.8%, permitiendo compactación geotécnica inmediata en depósito seco y recuperación de 140 m³/día de agua clara de proceso.
Consulte las variables de pulpa requeridas, la regla metalúrgica de selección (Alto Cromo A05, Hule o Poliuretano) y el riesgo operativo que previene cada equipo o lote de refacciones.
Impulsores cerrados de 4 y 5 álabes diseñados con álabes de bombeo trasero para minimizar la recirculación de sólidos y aliviar la presión sobre el prensaestopa.
Datos de Proceso: Gravedad especifica (SG), concentracion de solidos en peso (Cw %), distribucion de tamano d80 y pH de operacion.
Criterio Metalúrgico: A05 (650+ HB) mandatorio para minerales con cuarzo o silice mayor al 35%. Hule natural vulcanizado mandatorio cuando hay pH menor a 4.5 o cianuro de sodio con solidos finos.
Riesgo Evitado: Evita desgaste acelerado por recirculacion en alabes traseros y perdida prematura de presion de bombeo hacia ciclones.Piezas en contacto húmedo (volutas, cuellos y platos posteriores) en Alto Cromo, Hule y Poliuretano suministradas por lote (ej. 5 impulsores, 5 cuellos y 4 volutas).
Datos de Proceso: Velocidad periferica en descarga (m/s), angulo de tuberia, diametro maximo de particula (Top Size mm).
Criterio Metalúrgico: Espesores reforzados en zona de corte hidrodinamico (cutwater). En pulpas con piedras sueltas mayores a 12 mm evitar hule; usar exclusivamente fundicion blanca A05.
Riesgo Evitado: Evita perforacion catastrofica de carcasa partida y fuga descontrolada de pulpa en carcamo.Sellado centrífugo en seco por expulsor, anillo expulsor, camisa de flecha y prensaestopa. No vendemos sello mecánico porque las bombas para lodos operan con pulpas muy corrosivas y abrasivas.
Datos de Proceso: Presion en la succion (bar / psi), disponibilidad de agua limpia de sello a presion positiva y presencia de reactivos espumantes.
Criterio Metalúrgico: Expulsor dinamico centrifugo en Alto Cromo A05 cuando no se cuenta con agua clara de sello en carcamo; prensaestopa con empaque trenzado de PTFE/grafito cuando se dispone de agua de sello a presion positiva (sin sello mecanico).
Riesgo Evitado: Elimina el rayado de camisa de eje y la inundacion de rodamientos por fuga de pulpa a traves de la caja prensaestopa.Equipo completo ensamblado (Bearing Assembly / Housing) con carcasa cilíndrica, flecha, rodamientos cónicos y sellos laberinto.
Datos de Proceso: Horas de operacion continua por turno, tipo de lubricacion (grasa NLGI 2 o bano de aceite ISO VG 220) y temperatura ambiente del cuarto de bombas.
Criterio Metalúrgico: Rodamientos Timken/SKF de rodillos conicos para absorcion de empuje axial combinado. Ajuste axial de tornillo micrometrico exterior indispensable.
Riesgo Evitado: Evita amarre catastrofico de eje y permite compensar desgaste de claro frontal del impulsor sin desmontar la tuberia.Ensamble suspendido de eje central maquinado en acero bonificado, rodamientos oscilantes y ensamble rotor/difusor de alta inducción de aire.
Datos de Proceso: Volumen de celda (50 a 300 ft3), velocidad angular del rotor (RPM), potencia instalada de motor y tipo de reactivo colector/espumante.
Criterio Metalúrgico: Rotor y difusor en elastomero de alto modulo vulcanizado sobre insertos de acero. Eje maquinado en acero bonificado con doble rodamiento oscilante.
Riesgo Evitado: Evita caida en la induccion de aire, cortocircuitos de pulpa y perdidas de recuperacion metalurgica por desgaste de alabes del dispersor.Telas filtrantes cortadas por láser con sellado perimetral térmico y placas de polipropileno de alta resistencia química.
Datos de Proceso: Dimensiones de placa (800x800 a 1500x1500 mm), pH de lodo, temperatura de filtracion (°C) y permeabilidad requerida (L/dm2/min).
Criterio Metalúrgico: Telas en polipropileno monofilamento con termosellado perimetral para jales abrasivos; multifilamento para concentrados finos de flotacion.
Riesgo Evitado: Evita cegado prematuro de telas, turbidez en filtrado y filtraciones laterales por deformacion de placas.Información directa sobre inventario en Durango, compatibilidad dimensional 1:1 y pruebas en banco.
Las refacciones de alta rotación (impulsores A05, volutas, sellos de expulsor y prensaestopas) se mantienen en inventario amortiguador en nuestro Almacén Durango. Esto permite a las operaciones mineras programar recolección inmediata con folio o despacho terrestre directo (24 a 48 hrs a Durango, Zacatecas, Chihuahua y Sonora), resolviendo la necesidad de inmovilizar capital o gestionar largos procesos de importación internacional.
Todos los impulsores y mecanismos rotatorios son sometidos a balanceo dinámico e inspección de concentricidad en banco de pruebas en Durango. Verificamos la reducción de vibraciones antes del despacho para proteger los ensambles de rodamientos de su planta.
Sí. Nuestros componentes cuentan con verificación dimensional milimétrica para intercambio directo 1:1 con marcos dimensionales estándar (series 4x3 C-AH hasta 10x8 F-AH), respetando el patrón de pernos, conos de flecha y claros de succión sin necesidad de adaptaciones de soldadura en planta.
Respaldamos cada lote con certificados de colada química que acreditan 27% de cromo y una dureza superior a 650 HB (Brinell). En caso de presentarse una grieta o sopladura interna no visible en la inspección de patio, se ejecuta la reposición física inmediata de la pieza sin trámites burocráticos.
Nuestro equipo de ingeniería atiende requisiciones y solicitudes de cotización en el mismo día hábil. Para proyectos de celdas de flotación o filtros prensa de jales secos, estructuramos la propuesta técnico-económica preliminar con tiempos claros de entrega y despacho directo desde Durango.
Cada refacción y ensamble despachado pasa por inspección dimensional y física rigurosa en nuestras instalaciones de Durango antes de salir a mina.
Integridad de colada certificada con espectrometría química y ensayos no destructivos por ultrasonido en fundiciones asociadas.
Cuidar la continuidad de su concentradora exige conocer nuestros límites. Jamás arriesgamos su planta por cerrar una venta a ciegas.
Compromiso de Planta: No cotizamos a ciegas ni arriesgamos la seguridad de su operación. Conozca nuestros límites técnicos y protocolo de garantía →
