¿Cuál es el esquema de suministro de refacciones en Durango y disponibilidad para minería?

Las refacciones de alta rotación (impulsores A05, volutas, sellos de expulsor y prensaestopas) se mantienen en inventario amortiguador en nuestro Almacén Durango. Esto permite a las operaciones mineras programar recolección inmediata con folio o despacho terrestre directo (24 a 48 hrs a Durango, Zacatecas, Chihuahua y Sonora), resolviendo la necesidad de inmovilizar capital o gestionar largos procesos de importación internacional.

¿Qué pruebas de balanceo dinámico realizan a los impulsores de lodos abrasivos?

Todos los impulsores y mecanismos rotatorios son sometidos a balanceo dinámico e inspección de concentricidad en banco de pruebas en Durango. Verificamos la reducción de vibraciones antes del despacho para proteger los ensambles de rodamientos de su planta.

¿Sus repuestos son intercambiables con bombas existentes en plantas de beneficio?

Sí. Nuestros componentes cuentan con verificación dimensional milimétrica para intercambio directo 1:1 con marcos dimensionales estándar (series 4x3 C-AH hasta 10x8 F-AH), respetando el patrón de pernos, conos de flecha y claros de succión sin necesidad de adaptaciones de soldadura en planta.

¿Qué garantía ofrecen ante desgaste prematuro o defectos de fundición en Alto Cromo A05?

Respaldamos cada lote con certificados de colada química que acreditan 27% de cromo y una dureza superior a 650 HB (Brinell). En caso de presentarse una grieta o sopladura interna no visible en la inspección de patio, se ejecuta la reposición física inmediata de la pieza sin trámites burocráticos.

¿Cuál es el tiempo de respuesta para una requisición formal o solicitud de cotización?

Nuestro equipo de ingeniería atiende requisiciones y solicitudes de cotización en el mismo día hábil. Para proyectos de celdas de flotación o filtros prensa de jales secos, estructuramos la propuesta técnico-económica preliminar con tiempos claros de entrega y despacho directo desde Durango.

FILTRACIÓN Y DESAGUADO

Filtros Prensa

Filtros prensa de cámara empotrada, placas filtrantes de polipropileno, telas filtrantes y repuestos hidráulicos para concentrados y jales.

ESQUEMA TÉCNICO • FILTRO PRENSA Y PLACAS (800–1500 MM) CAD 1:1 REF

Filtros Prensa

Filtros prensa de placas con cierre electrohidráulico para desaguado de concentrados minerales y jales, diseñados para ciclos de prensado de hasta 16 bar.

Cámara empotrada: de 800 mm a 1500 mm • Hasta 16 bar • Ciclos 20–40 min

Ficha Técnica Cotizar

Placas Filtrantes, Telas y Repuestos Hidráulicos

Cámara empotrada de 800 mm a 1500 mm • $\alpha = \alpha_0 (\Delta P)^s$

Telas Filtrantes y Placas de Polipropileno

Telas filtrantes cortadas por láser con sellado perimetral térmico y placas de polipropileno de alta resistencia química.

Material: Polipropileno Virgen Copolímero y Fieltro Agujado

Ficha Técnica Cotizar

MAPEO DIRECTO DE PROCESO Y REGLAS METALÚRGICAS

Identifique su Circuito de Planta

Identifique los equipos y refacciones requeridos en su circuito de molienda, flotación o filtración con verificación dimensional 1:1 en Durango.

Servicio severo: 45% a 60% de sólidos en peso, alta abrasividad por partículas angulares de cuarzo.

1. Cajón de Pulpa de Molino

Bombas para Lodos 8x6 / 10x8

CONDICIÓN Y RETO DE PULPA:

Fluctuaciones bruscas de nivel, picos de carga en arranque y turbulencia con sólidos gruesos.

ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA:

Bombas centrífugas horizontales con piezas en contacto húmedo en Alto Cromo, Hule o Poliuretano y verificación dimensional 1:1 en Durango.

REGLA METALÚRGICA Y VARIABLES DE PULPA:

Datos de Proceso: Caudal requerido (m3/h), altura dinamica total TDH (m), gravedad especifica de la pulpa (SG 1.1 a 1.7), granulometria d80 (micrones) y altitud de la faena sobre el nivel del mar.

Criterio Metalúrgico: Seleccionar tren motriz con factor de servicio minimo 1.35. A05 (27% Cr) para solidos angulares gruesos; hule vulcanizado para particulas menores a 5 mm con reactivos de flotacion.

Riesgo Evitado: Previene vibracion torsional en skid, deflexion de eje y sobrecalentamiento prematuro de rodamientos bajo picos de carga en arranque.

2. Impulsor para Bomba de Lodos (Cerrado / Paso Amplio)

Impulsor Cerrado en Alto Cromo (A05), Hule o Poliuretano

CONDICIÓN Y RETO DE PULPA:

Desgaste acelerado por impacto de partículas de cuarzo y pérdida de presión hacia ciclones.

ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA:

Fundición blanca (>650 HB) con balanceo dinámico en banco de pruebas en Durango.

REGLA METALÚRGICA Y VARIABLES DE PULPA:

Datos de Proceso: Gravedad especifica (SG), concentracion de solidos en peso (Cw %), distribucion de tamano d80 y pH de operacion.

Criterio Metalúrgico: A05 (650+ HB) mandatorio para minerales con cuarzo o silice mayor al 35%. Hule natural vulcanizado mandatorio cuando hay pH menor a 4.5 o cianuro de sodio con solidos finos.

Riesgo Evitado: Evita desgaste acelerado por recirculacion en alabes traseros y perdida prematura de presion de bombeo hacia ciclones.

3. Volutas, Cuellos y Platos Posteriores

Lote de Contacto Húmedo (ej. 5 Impulsores + 5 Cuellos + 4 Volutas)

CONDICIÓN Y RETO DE PULPA:

Riesgo de perforación por corte hidrodinámico (cutwater) y paradas imprevistas de línea.

ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA:

Espesores de pared reforzados en Alto Cromo, Hule o Poliuretano para máxima vida útil entre paros programados.

REGLA METALÚRGICA Y VARIABLES DE PULPA:

Datos de Proceso: Velocidad periferica en descarga (m/s), angulo de tuberia, diametro maximo de particula (Top Size mm).

Criterio Metalúrgico: Espesores reforzados en zona de corte hidrodinamico (cutwater). En pulpas con piedras sueltas mayores a 12 mm evitar hule; usar exclusivamente fundicion blanca A05.

Riesgo Evitado: Evita perforacion catastrofica de carcasa partida y fuga descontrolada de pulpa en carcamo.

4. Expulsor Centrífugo y Prensaestopa (Sin Sello Mecánico)

Expulsor Centrífugo, Anillo Expulsor, Camisa y Prensaestopa

CONDICIÓN Y RETO DE PULPA:

Falta de agua limpia de sello a presión y contaminación de rodamientos.

ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA:

Sellado centrífugo seco y estopero trenzado PTFE/grafito (no vendemos sello mecánico por alta corrosión y abrasión en minería).

REGLA METALÚRGICA Y VARIABLES DE PULPA:

Datos de Proceso: Presion en la succion (bar / psi), disponibilidad de agua limpia de sello a presion positiva y presencia de reactivos espumantes.

Criterio Metalúrgico: Expulsor dinamico centrifugo en Alto Cromo A05 cuando no se cuenta con agua clara de sello en carcamo; prensaestopa con empaque trenzado de PTFE/grafito cuando se dispone de agua de sello a presion positiva (sin sello mecanico).

Riesgo Evitado: Elimina el rayado de camisa de eje y la inundacion de rodamientos por fuga de pulpa a traves de la caja prensaestopa.

Continuidad hidrodinámica: dispersión uniforme de aire, mecanismos de agitación y acondicionadores de pulpa.

1. Mecanismos para Celdas de Flotación y Acondicionadores

Mecanismos y Acondicionadores para Celdas de 50 a 300 ft³

CONDICIÓN Y RETO DE PULPA:

Embancamiento de sólidos densos en fondo de celda y desgaste en ejes y cabezales motrices.

ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA:

Cabezales motrices, flechas, tubos de aire y mecanismos de agitación para bancos Rougher, Cleaner y Scavenger.

REGLA METALÚRGICA Y VARIABLES DE PULPA:

Datos de Proceso: Tonelaje de tratamiento (t/d), densidad de pulpa (% solidos), tiempo de residencia cinetico requerido (min) y tipo de circuito (Rougher/Scavenger/Cleaner).

Criterio Metalúrgico: Tanque en placa estructural de 6 a 10 mm con revestimiento de hule anti-abrasivo interior vulcanizado en caliente. Compuertas de dardo con actuador neumatico o manual.

Riesgo Evitado: Previene embancamiento de solidos pesados en fondo de celda y desgaste prematuro de vertederos por turbulencia.

2. Impulsores, Difusores y Repuestos de Flotación

Rotores, Estatores y Difusores en Poliuretano y Hule

CONDICIÓN Y RETO DE PULPA:

Desgaste de difusor por reactivos químicos corrosivos y caída en la inducción de burbujas.

ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA:

Eje central maquinado en acero 4140 bonificado, rodamientos oscilantes y difusores anti-cavitación.

REGLA METALÚRGICA Y VARIABLES DE PULPA:

Datos de Proceso: Volumen de celda (50 a 300 ft3), velocidad angular del rotor (RPM), potencia instalada de motor y tipo de reactivo colector/espumante.

Criterio Metalúrgico: Rotor y difusor en elastomero de alto modulo vulcanizado sobre insertos de acero. Eje maquinado en acero bonificado con doble rodamiento oscilante.

Riesgo Evitado: Evita caida en la induccion de aire, cortocircuitos de pulpa y perdidas de recuperacion metalurgica por desgaste de alabes del dispersor.

Recuperación de agua de proceso, placas filtrantes, telas y balanzas de densidad de pulpa (Tipo Marcy).

1. Filtros Prensa de Placas (800 mm a 1500 mm)

Filtro Prensa de 800 mm a 1500 mm (hasta 16 bar)

CONDICIÓN Y RETO DE PULPA:

Tortas húmedas, tiempos de ciclo prolongados y pérdida de agua de proceso.

ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA:

Cierre electrohidráulico de 16 bar con placas de polipropileno para concentrados y jales secos.

REGLA METALÚRGICA Y VARIABLES DE PULPA:

Datos de Proceso: Volumen de jales o concentrado a desaguado (t/h), humedad inicial (% solidos alimentacion) y humedad residual meta en torta (< 15% para dry stacking).

Criterio Metalúrgico: Placas de camara empotrada y membrana para compresion secundaria. Presion de filtracion de 10 a 16 bar con viga estructural reforzada anti-flexion.

Riesgo Evitado: Evita tortas humedas pastosas inestables para presa de jales secos y tiempos muertos excesivos de descarga.

2. Placas Filtrantes, Telas y Balanzas de Densidad de Pulpa (Tipo Marcy)

Placas de Polipropileno, Telas Termoselladas y Balanzas Marcy

CONDICIÓN Y RETO DE PULPA:

Colmatación de telas por finos arcillosos y necesidad de medición directa de % sólidos en pulpa.

ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA:

Placas y telas filtrantes resistentes a 16 bar, más balanzas tipo Marcy con recipiente de 1000 cm³ y 12 diales intercambiables.

REGLA METALÚRGICA Y VARIABLES DE PULPA:

Datos de Proceso: Dimensiones de placa (800x800 a 1500x1500 mm), pH de lodo, temperatura de filtracion (°C) y permeabilidad requerida (L/dm2/min).

Criterio Metalúrgico: Telas en polipropileno monofilamento con termosellado perimetral para jales abrasivos; multifilamento para concentrados finos de flotacion.

Riesgo Evitado: Evita cegado prematuro de telas, turbidez en filtrado y filtraciones laterales por deformacion de placas.

Solicitar Cotización de Filtro Prensa, Placas o Telas

Indique la medida de sus placas (800 a 1500 mm) o la capacidad requerida para su filtro prensa.

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